1、鍋（guō）爐的設計、生（shēng）產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐本體製造技術條件（jiàn）》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋（wén）煙管結（jié）構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部（bù）分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少（shǎo），保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大（dà）提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
